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南京康卓環(huán)境科技有限公司（康卓科技）是一家專業(yè)從事污水處理自動化控制系統(tǒng)設(shè)計、制作、安裝調(diào)試、集成的綜合型高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品已覆蓋至全國大部分地區(qū)，是江蘇南京、鹽城、宿遷、淮安以及華東地區(qū)知名的污水處理自控系統(tǒng)提供商。康卓科技為南京南鋼泵站、宿遷污化工園水處理廠、呂四污水處理廠、江海污水處理廠、深圳南方水務(wù)集團(tuán)、山東滕州污水處理廠等眾多污水處理廠提供一站式污水處理自控系統(tǒng)解決方案，達(dá)成長期合作伙伴關(guān)系。

 

 

一、系統(tǒng)概述

     建設(shè)污水處理自動化控制系統(tǒng)的目的之一是對全廠設(shè)備的工作情況、水質(zhì)等工藝參數(shù)以及其它現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視和自動調(diào)控，防止污水廠生產(chǎn)過程運(yùn)行在非正常的狀態(tài)之下，提高管理人員的事故處理能力和應(yīng)變速度，并且可以通過各種自動報警手段和緊急處理程序把事故隱患消滅于萌芽之中，保障水廠供水的安全可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。

建設(shè)污水處理自動化控制系統(tǒng)的另外一個主要目的是實(shí)現(xiàn)對污水處理過程的全方位自動控制，可以通過操作員工作站與全廠設(shè)備進(jìn)行操作互動，控制現(xiàn)場設(shè)備的自動運(yùn)行、停止和自動進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場和過程的無人值守管理。

 　另外，污水廠自動化控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)調(diào)度和管理的自動化，可以通過工作站自動統(tǒng)計日常生產(chǎn)報表、日常事件記錄日志等文檔材料，可以自動記錄報警情況和生成歷史數(shù)據(jù)庫和歷史曲線，為生產(chǎn)狀況的分析提供方便。

 

二、系統(tǒng)構(gòu)成與功能特點(diǎn)

污水處理自控系統(tǒng)構(gòu)成

污水處理廠建立全廠自動化控制系統(tǒng)，根據(jù)項(xiàng)目的具體工藝和控制要求，采用中央控制室集中管理、分布式的PLC控制系統(tǒng)實(shí)施對粗格柵、提升泵、二沉池刮泥機(jī)、污泥池提升泵、回流池污泥泵、表面曝氣機(jī)、水下推進(jìn)器、細(xì)格柵、沉砂器、砂水分離機(jī)、壓濾機(jī)、輸送機(jī)、攪拌機(jī)沖洗泵、加藥泵、 液位、流量、溶氧、ORP等現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控和自動控制。

 

 

污水處理自控系統(tǒng)功能簡述

按照污水處理生長工藝流程特性，可將系統(tǒng)劃分為預(yù)處理部分、主體處理部分、污泥處理部分等幾個子系統(tǒng)：

·預(yù)處理部分

完成對污水泵、粗細(xì)格柵、沉砂池攪拌器、曝氣機(jī)械等現(xiàn)場設(shè)備的開、關(guān)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)控，實(shí)施泵閥開啟、關(guān)閉聯(lián)動，關(guān)鍵設(shè)備的連鎖、雙機(jī)備用輪換、格柵清洗等控制的自動化。

 

·主體處理部分

完成對處理工藝參數(shù)的監(jiān)測控制，如對溶解氧、污泥濃度、pH值等參數(shù)的測控。對曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備、排水設(shè)備、污泥回流泵、鼓風(fēng)機(jī)等進(jìn)行自動控制，以滿足對處理出水水質(zhì)的需求。

 

·污泥處理部分

監(jiān)測控制污泥濃縮池、污泥消化池、污泥脫水機(jī)及干燥設(shè)備的運(yùn)行和狀態(tài)。另外對全廠的配電系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控管理。

 

 

污水處理自控系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)

    1）系統(tǒng)全部控制設(shè)備采用國際著名的自動控制設(shè)備品牌法國施耐德公司（或美國ROCKWELL，西門子SIEMENS等）的高可靠性PLC控制網(wǎng)絡(luò)，確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和性能的先進(jìn)性和可靠性。

    2）系統(tǒng)以中央操作站為核心，基于各現(xiàn)場設(shè)備比較分散，系統(tǒng)采用現(xiàn)場加裝就地控制箱實(shí)現(xiàn)遙控或本地手動控制，而相關(guān)的控制信號則集中由中央控制站采集處理，經(jīng)過邏輯運(yùn)算后，較終實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制、遠(yuǎn)程控制和集中監(jiān)視。系統(tǒng)設(shè)計簡潔、統(tǒng)一，強(qiáng)化了系統(tǒng)的維護(hù)性能。

　　3）系統(tǒng)在操作員工作站采用組態(tài)軟件作為監(jiān)控平臺，可以實(shí)現(xiàn)直觀優(yōu)美的監(jiān)控界面設(shè)計和動畫運(yùn)行效果。工作站還采用了專用的開發(fā)工具強(qiáng)化后臺信息處理能力，可以自動生成各種報告和報表等。

　　4）系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)配置遵循分散控制、集中監(jiān)視、資源和信息共享的基本原則?？刂破髋渲玫腜LC編程軟件及控制模塊可實(shí)現(xiàn)各現(xiàn)場監(jiān)控要求的編程功能。由于采用設(shè)備就地控制和中央集中控制的設(shè)計，所以可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的單獨(dú)控制和各相關(guān)設(shè)備間的聯(lián)動控制功能。

 

 

　　5）美國的Wonderware公司監(jiān)控軟件Intouch已經(jīng)在全球得到廣泛的應(yīng)用，已成為世界上一些地區(qū)的一種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。Intouch上位軟件可根據(jù)需要選用ODBC、DDE和OPC等接口方式，或通過專用的通訊接口模塊。通過這些開放的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫接口軟件和模塊，提供網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的共享模式。

    6)所選擇的PLC控制系統(tǒng)可以將微機(jī)智能化模擬屏、系統(tǒng)內(nèi)中低壓智能保護(hù)設(shè)備集成在一起，系統(tǒng)還保留了與其他系統(tǒng)的通訊能力，如可通過數(shù)傳電臺或通過Internet與遠(yuǎn)方監(jiān)控調(diào)度中心通訊。

　　7）系統(tǒng)除了提供設(shè)備日常的運(yùn)行和控制方式外還提供多種應(yīng)急處理程序，提高設(shè)備運(yùn)行的合理性，自動保持設(shè)備運(yùn)行在較佳工況，延長設(shè)備使用壽命，從而使系統(tǒng)獲得較顯著經(jīng)濟(jì)效益。通過系統(tǒng)集中管理和調(diào)度，充分發(fā)揮系統(tǒng)對水處理過程的整體協(xié)調(diào)與配合功能。

　　8）系統(tǒng)除了其功能強(qiáng)大的監(jiān)控功能和接口能力外，設(shè)置有高檔微機(jī)智能化模擬屏供集中調(diào)度監(jiān)控用途。智能化的設(shè)計簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，實(shí)時地動畫般地顯示各工藝段實(shí)際的生產(chǎn)情況。模擬屏工藝精良，并且保留將來的擴(kuò)展能力。